技能大赛比赛用设备
世纪星HNC-21/22M数控系统
“世纪星”HNC-18i/19i系列数控系统（HNC-18iT/19iT、HNC-18iM/19iM采用先进的开放式体系结构，内置嵌入式工业PC，配置5.7//（18i系列）/彩色（19i系列）液晶显示屏和通用工程面板，集成进给轴接口、主轴接口、手持单元接口、内嵌式PLC接口于一体，采用电子盘程序存储方式以及CF卡、DNC、以太网等程序交换功能、具有低价格、高性能、结构紧凑、易于使用、可靠性高的特点。
主要应用于各类车、铣数控机床的控制。
HNC-18iT/19iT车削系统
最大联动轴数为2轴。
可选配各种类型的脉冲式（HSV-16系列全数字交流伺服驱动单元）。
除标准机床控制面板外，配置32路开关量输入和24路开关量输出接口、手持单元接口、主轴控制与编码器接口。
采用5.7//单色或彩色液晶显示器（分辨率为320×240），全汉字操作界面、障诊断与报警、加工轨迹图形显示和仿真，操作简便，易于掌握和使用。
采用国际标准G代码编程，与各种流行的CAD/CAM自动编程系统兼容，具有直线插补、圆弧插补、螺纹切削、刀具补偿、宏程序、恒线速切削等功能。
反向间隙和单、双向螺距误差补偿功能。
内置RS232通讯接口，轻松实现机床数据通讯。
400KB FlashRAM程序断电存储区（可采用CF卡扩充），32MB RAM加工内存缓冲区。
HNC-18iM/19iM铣削系统
最大联动轴数为3轴。
可选配各种类型的脉冲式（HSV-16系列全数字交流伺服驱动单元）。
除标准机床控制面板外，配置32路开关量输入和24路开关量输出接口、手持单元接口、主轴控制与编码器接口。
采用5.7//单色或彩色液晶显示器（分辨率为320×240），全汉字操作界面、障诊断与报警、加工轨迹图形显示和仿真，操作简便，易于掌握和使用。
采用国际标准G代码编程，与各种流行的CAD/CAM自动编程系统兼容，具有直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、固定循环、旋转、缩放、镜像、刀具补偿、宏程序等功能。
小线段连加工功能，特别适合于CAD/CAM设计的复杂模具零件加工。
加工断点保存/恢复功能，方便用户使用。
反向间隙和单、双向螺距误差补偿功能。
内置RS232通讯接口，轻松实现机床数据通讯。
16M RAM程序断电存储区（可采用CF卡扩充），32MB RAM加工内存缓冲区。
系统选件
①DNC单元
全密封结构
标准PC键盘转接口
RS232、以太网转接口
②以太网
10MB/100MB速度自适应
支持NT/NOVELL网络
支持文件网络传输
③手持单元
手摇脉冲发生器
坐标选择
倍率选择
紧急停止按钮
手持使能按钮
?世纪星HNC-18i/19i数控系统功能描述
系统配置
程序缓冲区：32MB
零件程序和断点保护区：16MB，可扩展至2GB（选件）
进给轴接口类型：HSV-16系列脉冲接口、脉冲接口
主轴驱动单元接口
主轴编码器接口
开关量输入输出接口：32输入/24输出
手持单元接口
RS232接口
标准PC键盘接口
以太网接口（选件）
手持单元（选件）
CNC功能
最大控制轴数：3进给轴+1主轴
联动轴数：3轴（铣）/2轴（车）
最小分辨率：1微米
最大移动速度：16米/分钟（与驱动单元、机床相关）
直线、圆弧、螺纹功能
自动加减速控制（直线/抛物线）
参考点返回
坐标系设定
MDI功能
M、S、T功能
加工过程图形静态仿真和实时跟踪
内部二级电子齿轮
简单车削循环（车）
复合车削循环（车）
固定铣削循环（铣）
CNC编程
编程最小单位：0.001毫米、度
最大编程尺寸：99999。999
最大编程行数：20亿行
公/英制编程
绝对/相对指令编程
宏指令编程
子程序调用
工件坐标系设定
直径/半径编程（车）
自动控制倒角（圆角、直角）（车）
恒线速切削功能（车）
平面选择（铣）
坐标旋转、缩放、镜像（铣）
编辑
后台编辑（选件）
字符查找与替换
文件删除及拷贝
显示
中文菜单功能
图形显示
状态显示
当前位置显示
程序显示
程序错误显示
操作错误显示
报警显示
坐标轴设置显示
主轴速度及修调
进给速度及修调
快速进给及修调
自诊断功能
插补功能
HNC-21/22T
直线插补，最大2个轴
圆弧插补
螺纹切削
HNC-21/22M
直线插补，最大3个轴
圆弧插补
螺纹切削
螺旋线插补
正弦线插补
刀具补偿
刀具长度补偿
刀尖半径补偿
参考点功能
参考点位置设定
参考点开关偏差设定
回参考点快移速度设定
回参考点定位速度设定
数据交换
RS232
以太网（选件）
CF卡（选件）
操作
5.7//单色/彩色液晶显示屏
防静电薄膜编程面板与机床操作面板
PC标准键盘接口
手持单元（选件）
图形显示功能与动态实时仿真
网络通讯功能（选件）
操作方式
自动
单段
MDI
点动
步进增量进给
手摇增量进给
手动/自动回参考点
进给保持
重新对刀
空运行
保存断点/返回断点
坐标轴监视
机床坐标系显示
工件坐标系显示
跟踪误差显示
剩余进给显示
进给速度显示
主轴速度显示
指令位置显示
实际位置显示
工件坐标系原点显示
运动轨迹显示
进给轴功能
无限制旋转轴功能
最高设定速度16000 mm/min
进给修调0%到150%
快移修调0%到150%
每分钟进给/每转进给
多种回参考点功能：单向、双向
快移、进给加减速设定
最大跟踪误差设定
辅助功能
主轴正反转
自动换刀
冷却开/停
主轴功能
主轴速度：可通过PLC编程控制（最大99999 rpm）
主轴修调：从0%到150%
主轴速度和修调显示
变速比和变速比级数可通过PLC编程控制
编码器接口
螺纹功能
主轴定向
PLC功能
内嵌式PLC
PLC状态显示
安全功能
坐标轴软极限保护
断电保护区
加工断点保存/断点恢复
参数备份与恢复
参数权限保护
加工统计
技术规格
输入电源：AC220V 50W+DC24V≥35W
AC电源频率：50Hz
安装方式：控制柜内
运行、储存环境（如下表）
光电隔离开关量输入接口（32位）
光电隔离开关量输出接口（24位）
输出电流范围0-100mA
输出电压范围DC24V
主轴模拟量输出接口
分辨率：12位
输出电压：0-+10V
主轴编码器输入接口
方波差分接收
手摇脉冲发生器输入接口，TTL电平输入
进给轴脉冲输出接口/HSV-16伺服接口（最大3个）差分输出，包括脉冲及方向信号，最高脉冲频率MHZ
进给轴码盘反馈输入接口（最大3个）
RS422差分输入
